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铝箔真空袋上油墨刮不干净的原因

    铝箔真空袋上油墨刮不干净的原因

      1、溶剂太快干或慢干

  混合溶剂太快干,除使油墨粘度在短时间内进步外,还会使油墨粘附在版辊的空余部分,由于溶剂蒸发太快,粘附在版辊上的油墨会呈胶凝状,在版辊经过刮刀时,由于胶凝状的油墨粘附力较高,刮刀不能在版辊工作一个周的情况下将其刮下来,从而直接带至印刷基材上,构成刮不洁净的发作。

  溶剂自身蒸发很慢,构成版辊上空余部分部分油墨不能及时干固于版辊外表,其状况与有网点部分油墨类似,这样在印刷基材经过版辊时,版辊上空余部分油墨就轻而易举地转移到印刷基材上,构成刮不洁净的发作。

  2、刮刀安装太软,视点安定

  刮刀安装太软,视点安定常,由于气压力的作用,会使刮刀在版辊外表即刮墨点呈现迂回状况,构成刮墨的方法不是"点"的关系,而是"面"的关系,这样不能有效地将版辊上空余部分即无网点部分油墨刮下来,构成刮不洁净的发作。

  3、版辊安装不同心

  版辊安装不同心的现象,普通情况下在10丝内的跳动不会影响到套色及产质量量。当版辊由椭圆形直径较长的一面工作至椭圆形直径较短的一面的瞬间,其距离瞬间变长,由于刮刀是外力作用在版辊上,因而在转化的进程中有时间差,构成一段时间即瞬间内刮刀的压力相对减小,这样由于版辊的跳动构成刮刀压力在一个版周内压力一紧一松,从而构成部分有刮不洁净的现象。

  4、油墨粘渡过高

  油墨粘度升高时,其外表张力也相应增大,相互之间的作用力也随之增大,使刮刀在与油墨的触摸进程中会增大油墨对刮刀的冲击力,损坏其平衡点,构成刮刀不能将版辊上空余部分油墨彻底刮洁净,直接影响产质量量。

5、溶剂的问题

  A、由于溶剂是参与在油墨里运用,因而溶剂进水会直接会损坏油墨的整体功用,构成刮不洁净。B、溶剂配比不妥,直接会构成油墨快干或慢干,构成刮不洁净。C、溶剂自身有杂质,如纯度不高,含水量偏强。

  6、铝箔真空袋上油墨不循环

  不循环的油墨一方面会使粘度难以操控,另一方面由于油墨具有触变性这一特性,在未循环时会降低油墨的各项功用,另外由于未循环还会构成油墨槽中油墨外表结皮,直接添加结皮干油墨粘附在版辊上的机遇,构成刮不洁净的现象。

  7、搅墨棒的问题

  由于搅墨棒外表凸起部分在运用后或多或少地粘附着一些油墨,跟着运用次数的添加,其油墨量也随之添加,当溶剂蒸发彻底后,就剩余干油墨。在接下来的运用进程中,由于油墨槽中油墨不能彻底将搅墨棒外表凸起部分干油墨润湿,构成胶凝壮的油墨在搅墨棒随版辊工作进程中转移到版辊外表,由于粘附力及强,因而刮刀不能在版辊工作一个周的情况下将其刮下来,从而直接带至印刷基材上,构成刮不洁净的发作, 此现象特别是无网点部分较明显,铝箔真空袋